왜 더 많은 B2B 브랜드가 OEM/ODM 리튬 배터리 제조로 전환하고 있습니까?
OEM/ODM 소싱으로의 전환은 단순한 경제적 현실에 의해 주도되고 있습니다. 즉, 널리 사용되는 일반 리튬 배터리 제품을 재판매하면 차별화나 마진의 여지가 거의 없습니다. 동일한 카탈로그 항목을 판매하는 수십 명의 다른 리셀러와 순전히 가격 경쟁을 하는 구매자는 구조적으로 취약한 위치에 있습니다. 브랜드 고유의 모델명, 포장, 맞춤형 기술 사양-을 사용하여 자사{2}}브랜드 제품-을 제작하면 이러한 역동성이 완전히 달라집니다.
유능한 OEM 리튬 배터리 제조업체는 유통업체 또는 시스템 통합업체가 배터리 케이스에 인쇄된 라벨부터 목표 시장에 가장 적합한 정확한 용량 및 전압 구성에 이르기까지 고객 경험을 완벽하게 제어할 수 있도록 합니다. 이는 가정용 에너지 저장 장치, 골프 카트 교체 배터리, 해양/RV 백업 전원과 같은 범주에서 특히 유용합니다. 최종 사용자는 자체 브랜드 프로그램이 직접 형성할 수 있는 - 요소를 구매하기 전에 브랜드 평판, 보증 조건 및 인증을 점점 더 많이 조사하고 있습니다.
이러한 변화는 구매자가 경쟁적으로 자신을 포지셔닝하는 방식에서도 볼 수 있습니다. 잘 알려진-제3자 브랜드-를 판매하는 유통업체는 사실상 브랜드 자체가 아닌 해당 브랜드의 명성을 마케팅하는 것입니다. 시간이 지남에 따라 최종 고객의 신뢰는 배터리를 판매한 회사가 아닌 배터리 브랜드에 있기 때문에 실제로 유통업체 자체에 고객 충성도와 반복 거래가 얼마나 많이 발생하는지 제한됩니다. 신뢰할 수 있는 OEM 리튬 배터리 제조업체와 함께 구축한 자체{5}}자체 라벨 프로그램은 구매자가 통제할 수 없는 업스트림 브랜드에 주로 이익을 주는 자산이 아니라 만족한 모든 고객과 함께하는 자산을 구매자 자신의 비즈니스로-구축하는 신뢰를 리디렉션합니다.
공급망 탄력성에 대한 논쟁도 있습니다. 재고로 단일 완제품 브랜드에 의존하는 구매자는{1}}해당 브랜드의 가격 변경, MOQ 정책 및 재고 가용성에 노출됩니다. ODM 배터리 제조업체 파트너로서 제조업체와 직접 협력하면 B2B 구매자가 리드 타임, 비용 구조 및 제품 로드맵에 더 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. - 이는 주문량이 증가함에 따라 더욱 중요해지는 이점입니다.
마지막으로, 구매자가 제3자 완제품 브랜드-재판매의 전체 비용 스택을 살펴보면 더욱 명확해지는 이윤 확보 주장이 있습니다.- 공장과 최종 고객 사이의 모든 계층 - 브랜드 마크업, 유통업체 마크업, 마케팅 비용은 이미 완제품 가격에 포함되어 있습니다. - 개인 상표 구매자는 리튬 배터리 도매 공급업체와 직접 협력하여 자체 브랜드 자산을 구축함으로써 잠재적으로 탈환할 수 있습니다. 이로 인해 마케팅 및 판매 후 지원에 대한 더 많은 책임이 구매자에게 전가됩니다. 따라서 문서, 기술 교육 및 반응형 엔지니어링 지원을 통해 전환을 지원하려는 제조 파트너의 의지를 평가하는 것이 제조 파트너의 의지를 평가하는 것입니다-. - 단가만큼 중요합니다.
2. OEM/ODM 프로세스 내부: 셀 선택부터 브랜드 팩 조립까지
실제 개발 워크플로를 이해하면 구매자가 현실적인 기대치를 설정하고 이를 지원할 수 있는 진정한 장비를 갖춘 제조 파트너를 식별하는 데 도움이 됩니다. 프로세스는 일반적으로 목표 전압, 용량, 물리적 공간, 목표 애플리케이션(예: 오프{3}}그리드 태양열, EV, 골프 카트, 해양/RV) 및 목표 가격대 등 사양 대화로 시작됩니다. 거기에서 유능한 리튬 배터리 제조업체는 고정식 또는 고{7}}주기 애플리케이션을 위한 셀 화학 및 형식 - 종종 Lifepo4 배터리 셀을 권장하거나 무게와 에너지 밀도가 우선인 Nmc 배터리/Nmc 파우치 셀 옵션을 권장합니다.
다음은 샘플 개발입니다. 제조업체는 구매자가 선택한 BMS 구성, 커넥터 유형 및 인클로저를 통합하여 합의된 사양에 맞게 하나 이상의 프로토타입 팩을 제작합니다. 이 단계에서는 구매자가 대상 애플리케이션의 특정 로드 프로필에서 용량 조정, 하우징 디자인 개선 또는 성능 테스트 등-과{2}}앞으로 - 가장 많은 것을 기대해야 합니다. OEM/ODM 작업 경험이 있는 제조업체는 이를 대량 생산 전 성급한 형식이 아닌 협업 엔지니어링 프로세스로 간주합니다.
샘플이 승인되면 프로젝트는 설계 동결 및 툴링(맞춤형 인클로저 또는 라벨링이 필요한 경우)으로 이동한 다음, 전체 대량 생산에 착수하기 전에 프로세스가 대량으로 반복 가능한지 검증하기 위한 파일럿 생산 실행이 이어집니다. 구매자는 프로토타입 성능이 아닌 제조 일관성이 개인 상표 프로그램의 성공 여부를 궁극적으로 결정하는 요소이므로 원본 수작업으로 제작한-샘플-뿐만 아니라 파일럿-실행 단위-를 받고 테스트해야 합니다.-
타임라인은 얼마나 많은 사용자 정의가 포함되는지에 따라 크게 달라집니다. 라벨과 포장만 변경한 기존 포장 플랫폼을 사용하는 프로그램은 종종 몇 주 안에 사양에서 첫 배송까지 이동할 수 있습니다. 완전 맞춤형 인클로저, 새로운 BMS 통합 또는 새로운 셀 구성은 일반적으로 툴링 리드 타임과 여러 라운드의 샘플 검증이 필요하기 때문에 상당히 오랜 시간이 걸립니다. 구매자는 대화 초기에 단일 전체 리드 타임 추정보다는 현실적인-단계별-타임라인을 요청해야 합니다. 이렇게 하면 제조업체의 실제 개발 일정에 맞춰 재고 및 다운스트림 제품 출시 날짜를 계획하는 것이 훨씬 쉬워지기 때문입니다.
•사양 논의 → 셀/화학 추천 → 샘플 구축 → 설계 검증 → 파일럿 실행 → 양산
•양산 승인 전 원본 프로토타입뿐만 아니라 파일럿 실행 단위 테스트-를 고집합니다.
• 맞춤형 인클로저 또는 라벨링을 위한 툴링 비용 및 설계 IP를 소유한 사람을 명확히 합니다.
•단일 예상 리드타임 대신-단계별-타임라인을 요청-하세요. 특히 완전 맞춤형 프로젝트의 경우 더욱 그렇습니다.
3. 자사-브랜드 라인에 적합한 화학 선택: Lifepo4, Nmc Battery & Beyond
화학물질 선택은 OEM/ODM 프로그램에서 가장 중요한 결정 중 하나입니다. 화학물질 선택은 비용, 안전 프로필 및 제품이 실제로 서비스를 제공할 최종 시장을 결정하기 때문입니다. 가정용 에너지 저장, 오프 그리드 태양열 및 풍력 시스템, 골프 카트 또는 해양/RV 백업 전원을 대상으로 하는 개인-브랜드 라인의 경우 Lifepo4 배터리 화학은 일반적으로 기본 권장 사항입니다. 이는 강력한 열 안정성, 이러한 응용 분야에서 일반적으로 발생하는 깊고 반복적인 방전 주기에서 긴 사이클 수명, 그리고 최종 고객과 설치자가 점점 더 표준으로 기대하는 안전 프로필을 제공합니다.
가벼운 EV 변환, 휴대용 전원 제품 또는 소형 소비자용 기기와 같이 무게와 물리적 크기가 주요 제약 사항인 - 제품 라인의 경우 -Nmc 파우치 셀 형식을 포함한 Nmc 배터리 화학은 의미 있는 에너지 밀도 이점을 제공할 수 있습니다. 일부 브랜드는 궁극적으로 두 가지{4}}화학 포트폴리오를 구축합니다. 고정식/무거운-작업 제품 라인을 위한 Lifepo4 배터리와 소형 또는 이동성{7}}중심 SKU용 Nmc 배터리는 공급업체 관리를 단순화하기 위해 동일한 제조 파트너로부터 공급받습니다.
어떤 화학 물질을 선택하든 구매자는 제조 파트너에게 일반적인 마케팅 주장이 아닌 의도한 사용 사례 -에 대한 비교 데이터를 요청해야 합니다. 자체 품질에 자신감이 있는 제조업체는 자사 상표 프로그램을 위해 개발 중인 정확한 구성과 관련된 주기 수명 테스트 조건, 내부 저항 범위 및 안전 테스트 문서를 기꺼이 공유해야 합니다.{2}}
또한 이 단계에서는 화학 물질 선택을 일회성 결정으로 처리하기보다는 향후 유연성을 계획하는 것이 좋습니다.{0}} 예를 들어, 가정용 ESS 시장을 위한 단일 Lifepo4 배터리 SKU로 시작하는 개인{2}}브랜드 프로그램은 나중에 Nmc 배터리 셀을 사용하여 동일한 브랜드를 더 가볍고 컴팩트한 제품으로 확장하려고 할 수 있습니다. 두 번째 제품이 1년 이상 남았더라도 - 초기에 제조 파트너와 이 가능성에 대해 논의하면 - 구매자가 제품 라인이 확장된 후 완전히 새로운 공급업체를 온보딩할 필요 없이 브랜드 로드맵을 지원하는 광범위한 화학 및 형식 기능을 갖춘 공장을 선택할 수 있습니다.
4. 서명하기 전에 OEM 리튬 배터리 제조업체에서 찾아야 할 사항
OEM/ODM 기능을 광고하는 모든 공장이 자체 -자체 상표 프로그램-을 장기적으로 지원할 수 있는 장비를 갖춘 것은 아닙니다. 개발 계약에 서명하기 전에 구매자는 제조업체의 실제 사내 역량과 하도급 단계를 확인해야 합니다. 핵심 프로세스를 제3자에게 하청 계약하는 파트너는 완성된 배치에 문제가 나타날 때까지 감지하기 어려운 품질 변동성을 초래하기 때문입니다.
• 제조업체가 셀 선택, 팩 조립 및 테스트를 -자체에서 수행합니까, 아니면 주요 단계를 하청 계약합니까?
• 최초 실행 주문과 반복 주문 모두에 대해 자사 브랜드 프로그램의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?-?
•필요한 경우 구매자의 브랜드 이름으로 UN38.3, MSDS 및 기타 인증 문서를 제공할 수 있습니까?